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內(nèi)江一體化污水處理設(shè)備公司

簡(jiǎn)要描述:

內(nèi)江一體化污水處理設(shè)備公司生物曝氣過(guò)濾技術(shù)首先需要一個(gè)生物過(guò)濾池,此池內(nèi)有一種為了保證微生物正常生長(zhǎng)而提供的顆粒性濾料。主要作用是為了生物處理出水的硝化,去除氨氮物質(zhì)。此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)為占地面積小,但是其運(yùn)行較困難,降級(jí)成本較高。

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-11

內(nèi)江一體化污水處理設(shè)備公司

一體化設(shè)備每天的處理水量有:5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。

日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理35噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理120噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理400噸、日處理500噸。

UCT工藝與A2/O工藝的區(qū)別在于,回流污泥首先進(jìn)入缺氧段,而缺氧段部分出流混合液再回至厭氧段。通過(guò)這樣的修正,可以避免因回流污泥中的NO3-N回流至厭氧段,干擾磷的厭氧釋放,而降低磷的去除率?;亓魑勰鄮Щ氐腘O3-N將在缺氧段中被反硝化。(趙博士點(diǎn)評(píng):有效改進(jìn))。
倒置A2/O工藝
為了克服上述各工藝過(guò)程的缺點(diǎn),產(chǎn)生了倒置A2/O工藝。為避免傳統(tǒng)A2/O工藝回流硝酸鹽對(duì)厭氧池放磷的影響,通過(guò)吸收改良A2/O工藝優(yōu)點(diǎn),將缺氧池置于厭氧池前面,來(lái)自二沉池的回流污泥和30~50%的進(jìn)水,50~150%的混合液回流均進(jìn)入缺氧段,停留時(shí)間為1~3h。
回流污泥和混合液在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化,去除硝態(tài)氧,再進(jìn)入?yún)捬醵?,保證了厭氧池的厭氧狀態(tài),強(qiáng)化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥濃度較好氧段高出50%。單位池容的反硝化速率明顯提高,反硝化作用能夠得到有效保證。


生物強(qiáng)化技術(shù)的基本概述
現(xiàn)在污水處理過(guò)程中采用的生物強(qiáng)化技術(shù)通常是采用6間含有相同生物成分的濾池組成的,讓這6間濾池并聯(lián)運(yùn)行就能夠達(dá)到預(yù)定的處理效果。
未經(jīng)過(guò)濾的水在進(jìn)入生物濾池時(shí),都是由總水渠分流到各個(gè)單位的分支流水渠。為了保證濾池底部的水位分布均勻,都是通過(guò)底部開小孔分層過(guò)濾來(lái)實(shí)現(xiàn)的,在濾池中也有分布很多懸浮的濾料,例如硝化作用的自養(yǎng)型細(xì)菌,當(dāng)污水過(guò)濾經(jīng)過(guò)時(shí),氨氮?jiǎng)t會(huì)被硝化菌氧化成硝酸鹽。而這個(gè)作用完成時(shí)所需要的氧氣就是通過(guò)布置在濾池底部的曝氣系統(tǒng)來(lái)提供的,采用水與空氣同方向穿向?yàn)V床的方式,在濾料的攔截作用下能夠提高氧氣的傳輸效率。
生物強(qiáng)化技術(shù)的作用機(jī)制
1、高效降解菌直接作用
其實(shí)如果將生物強(qiáng)化技術(shù)的作用機(jī)制進(jìn)行細(xì)分的話,這可以說(shuō)是普遍的一種方式,也是現(xiàn)在很多地方的污水處理過(guò)程中常用的一種方式。首先人為的將高效的降解菌進(jìn)行篩選,這樣就能夠得到以我們要分解的目標(biāo)污染物為能源的菌株,再利用這些菌株的代謝作用直接分解這些污染物。


內(nèi)江一體化污水處理設(shè)備公司通過(guò)上面的簡(jiǎn)述就可以看出,影響這個(gè)過(guò)程效果的就是后期菌株的篩選工作了,但是這種污水處理方式的效果非常好,通常用于成分復(fù)雜的工業(yè)廢水的處理當(dāng)中。而且通過(guò)實(shí)際的污水處理過(guò)程我們發(fā)現(xiàn),將不同的菌株進(jìn)行混合使用,那么終的處理效果將會(huì)更好,而且通過(guò)實(shí)際的使用我們發(fā)現(xiàn),對(duì)于一些特定的物質(zhì)在低溫狀態(tài)下的祛除率已經(jīng)能夠達(dá)到百分之100。
2、不同微生物之間的共同代謝作用
有些有害物質(zhì)雖然不能夠被微生物的代謝作用直接降解,但是因?yàn)槟承┪镔|(zhì)的存在,所以說(shuō)微生物就能夠改變這些有害物質(zhì)的結(jié)構(gòu)。這種“無(wú)害化”的處理其實(shí)是祛除這種物質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),我們通常稱這種作用叫做“共代謝作用”。一般分為以下幾個(gè)類型:對(duì)二級(jí)基質(zhì)的共同氧化以及微生物的協(xié)同作用下對(duì)于二級(jí)基質(zhì)的利用。
有人嘗試過(guò)用外加基質(zhì)的方式來(lái)祛除浮選廢水中的苯胺黑藥,結(jié)果發(fā)現(xiàn)當(dāng)基質(zhì)與污染物的比例在1比1的時(shí)候,就能夠達(dá)到*的處理效果。如果基質(zhì)過(guò)多,那么共代謝作用的效果就會(huì)低于實(shí)際的效果,基質(zhì)過(guò)少就不能夠滿足微生物生長(zhǎng)的需求了,所以說(shuō)像入上文當(dāng)中提到的實(shí)例那樣,在實(shí)際的使用過(guò)程中一定要尋求兩者的平衡。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池是目前世界上的過(guò)濾器之一,目前在*已經(jīng)有700個(gè)污水廠采用該項(xiàng)技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器的處理效果好,出水水質(zhì)高,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過(guò)濾后回用:進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下,出水水質(zhì)SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理,設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后,可用于以下領(lǐng)域: ①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器用于過(guò)濾活性污泥終沉池出水,設(shè)計(jì)水質(zhì):進(jìn)水SS:30mg/L(高可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,濁度≤2 NTU,實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)質(zhì),一般出水濁度在1左右。

濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) :
(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器是采用濾盤外包濾布來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問(wèn)題水質(zhì)較差,沖洗后會(huì)因?yàn)V層中殘存的清洗水對(duì)出水有影響。另外過(guò)濾的水量也隨阻力的變化而變化。
(2)設(shè)計(jì)新穎,耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不會(huì)堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過(guò)濾料。因此過(guò)濾周期長(zhǎng),清洗間隔長(zhǎng),而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池,懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
(3)設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊,附屬設(shè)備少,整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器清洗時(shí)可連續(xù)過(guò)濾。而砂濾池反沖洗時(shí)不能連續(xù)過(guò)濾,為保證連續(xù),需要在砂濾池前設(shè)中間儲(chǔ)水池或采用多臺(tái)濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動(dòng)清洗,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī),還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。

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