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常德一體化污水處理設備公司

簡要描述:

常德一體化污水處理設備公司傳統(tǒng)的污水脫氮系統(tǒng)硝化菌的世代時間較長,在BOD 濃度較高時硝化反應會處于劣勢,故增大硝化菌濃度是提高硝化反應的有效方法。利用載體固定化硝化菌是提高硝化菌濃度的一個有效方法,因此許多學者對固定化為生物技術在含氮廢水的處理中進行了大量的研究。

產(chǎn)品時間:2024-09-09

常德一體化污水處理設備公司

污水設備處理水量集合:5噸/天、8噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天、1000噸/天。

污水設備常用工藝:AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等。

出水標準為:一級標準(A、B),二級標準。

公司除為客戶提供常德一體化污水處理設備公司外,還有報價、出技術方案、施工圖紙、看現(xiàn)場、操作人員的培訓、設備的安裝、設備的維護及維修。

 中水回用的常規(guī)工藝
中水處理工藝的選擇工作必須在大量資料調(diào)研和系統(tǒng)試驗研究的基礎上慎重進行,如果中水處理工藝標準選擇過高,會增加中水處理設施的初期投資、運行費用和日常維護費用,導致中水處理成本和中水用戶的負擔費用增加;但如果中水處理工藝標準選擇過低,會使中水水質(zhì)不能達到相關標準的規(guī)定,影響中水的正常使用。
國內(nèi)中水處理基本工藝有:二級處理→消毒;二級處理后→砂過濾→消毒;二級處理→混凝→沉淀(澄清、氣浮)→砂過濾→消毒;二級處理→微孔過濾→消毒。


中水回用按處理方法,一般分為3種類型:
中水回用處理1 .物理處理法:
膜濾法,適用于水質(zhì)變化大的情況。
采用這種流程的特點是:裝置緊湊,容易操作,以及受負荷變動的影響小。
膜濾法是在外力的作用下,被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動,溶液中溶劑和低分子量物質(zhì)、無機離子從高壓側(cè)透過濾膜進入低壓側(cè),并作為濾液而排出;而溶液中高分子物質(zhì)、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留,溶液被濃縮并以濃縮形式排出。
中水回用處理2 .物理化學法:
適用于污水水質(zhì)變化較大的情況。一般采用的方法有:砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉淀等。這種流程的特點是:采用中空纖維超濾器進行處理,技術精良,結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,系統(tǒng)間歇運行,管理簡單。
中水回用處理3 .生物處理法
適用于有機物含量較高的污水。一般采用活性污泥法、接觸氧化法(如圖所示)、生物轉(zhuǎn)盤等生物處理方法?;蚴菃为毷褂?,或是幾種生物處理方法組合使用,如接觸氧化 + 生物濾池;生物濾池 + 活性炭吸附;轉(zhuǎn)盤十砂濾等流程。這種流程具有適應水力負荷變動能力強、產(chǎn)生污泥量少、維護管理容易等優(yōu)點。
城市中水回用后對水質(zhì)要求程度不同時的處理工藝:
中水的處理工藝首先取決于對中水水質(zhì)的要求,參照國外經(jīng)驗,中水用于城市雜用水時應分為非限制性接觸與限制性接觸2 種用水,在中水使用中,應盡可能地避免再生水與人體的直接接觸,但在某些場所不可避免地確實存在著發(fā)生與人體接觸的機會,把其中可能會與人體接觸的用水定為非限制性接觸再生水,而不可能與人體接觸的用水定為限制性接觸再生水。非限制性接觸的含義并不是鼓勵人們讓再生水與人體接觸,而是在確定再生水水質(zhì)時要考慮到再生水有與人體直接接觸的可能,而制定更安全的水質(zhì)標準。


用于城鎮(zhèn)雜用的非限制性中水應包括居民和公共設施沖廁、建筑消防用水、商業(yè)性洗車用水等用途,因為這些用水場所均存在用戶或工作人員直接與再生水接觸的機會,為確保安全用水,要求水質(zhì)較高,需要相應的中水處理工藝。在對示范工程及其他相關工程的處理工藝全面、系統(tǒng)的跟蹤監(jiān)測的基礎上,作為城鎮(zhèn)雜用的非限制性接觸再生水,宜采用三級(深度)處理和嚴格的消毒,以提高出水水質(zhì),增加中水回用的可靠性。

厭氧生物轉(zhuǎn)盤
(1)工藝流程
厭氧生物轉(zhuǎn)盤在構(gòu)造上類似于好氧生物轉(zhuǎn)盤,即主要由盤片、傳動軸與驅(qū)動裝置、反應槽等部分組成。在結(jié)構(gòu)上一種具有旋轉(zhuǎn)水平軸的隊列式密封長圓筒,軸上裝有一系列圓盤。運行時圓盤大部分浸在污水中,厭氧微生物附著在旋轉(zhuǎn)的圓盤表面形成生物膜,保持較長的污泥停留時間,代謝污水中的有機物并產(chǎn)生沼氣。

(3)特點
微生物濃度高,有機負荷高,水力停留時間短;廢水沿水平方向流動,反應槽高度小,節(jié)省了提升高度;一般不需回流;不會發(fā)生堵塞,可處理含較高懸浮固體的有機廢水;多采用多級串聯(lián),厭氧微生物在各級中分級,處理效果更好;運行管理方便;但盤片的造價較高。
第三代厭氧反應器的開發(fā)
高效厭氧處理系統(tǒng)必須滿足兩大原則之二,還要保持污水和污泥之間的充分接觸。要滿足第二原則,需要保證反應器內(nèi)布水均勻和混合均勻,da程度避免短流。布水均勻方面主要要設計好布水系統(tǒng),混合均勻則主要依靠進水混合和氣體的擾動。所以如果在低溫條件下采用低負荷工藝時,必須要采用高反應器或是出水回流的方法才能保證反應器內(nèi)較高的攪拌強度。
1980年,美國斯坦福大學的McCarty團隊在厭氧生物轉(zhuǎn)盤的基礎上改進開發(fā)出了厭氧折板式反應器(ABR),幾乎*實現(xiàn)了lettinga提出的分級多相厭氧工藝的思路,通過在反應器內(nèi)設置導流板,增加反應三、第三代厭氧反應器的發(fā)展室和改變廢水的水流方向使反應器泥水充分混合。
1985年,荷蘭帕克公司基于UASB反應器顆?;腿喾蛛x器的概念改進發(fā)明了厭氧內(nèi)循環(huán)反應器(IC)。該反應器本質(zhì)由2個UASB反應器的單元相互重疊而成,特點就是在高的反應器內(nèi)分為2個部分,下部處于的高負荷,上部處于低負荷,通過混合液內(nèi)循環(huán)的方式大大強化了泥水混合和傳質(zhì)效果,加快了反應速率。

1986年,lettinga教授團隊發(fā)明了膨脹顆粒污泥床(EGSB)反應器。EGSB反應器實質(zhì)就是改進了的UASB反應器,只是運行方式和UASB反應器不同,即在很高的上升流速下運行以保持顆粒污泥處于懸浮狀態(tài),從而保證了污水和污泥的充分接觸。

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