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地埋式一體化醫(yī)院醫(yī)療污水處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

地埋式一體化醫(yī)院醫(yī)療污水處理設(shè)備生物膜法是分散生活污水處理主要應(yīng)用的一種人工處理技術(shù),包括厭氧和好氧生物膜兩種。厭氧或好氧微生物附著在載體表面,形成生物膜來(lái)吸附、降解污水中的污染物,達(dá)到凈化目的。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本較低,處理效率高。反應(yīng)器一般由填料、布水裝置和排水系統(tǒng)三部分組成,采用的填料有無(wú)機(jī)類和有機(jī)類。目前,新型的生物膜反應(yīng)器和固定化微生物技術(shù)也得到了廣泛的研究。MBR(膜生物反應(yīng)器)

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-09

地埋式一體化醫(yī)院醫(yī)療污水處理設(shè)備
地埋式一體化醫(yī)院醫(yī)療污水處理設(shè)備魯盛公司日出貨5臺(tái),各種型號(hào)、水量的設(shè)備現(xiàn)貨。
公司可根據(jù)客戶要求定制加工,我們也可為客戶設(shè)計(jì)一款滿足要求的設(shè)備。
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公司其他產(chǎn)品:一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機(jī)、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設(shè)備、加藥設(shè)備等。

氧化溝前設(shè)置生物選擇池,將進(jìn)水和回流污泥(回流率100%)迅速混合,在對(duì)高底物濃度原污水進(jìn)行均勻生物接種后,根據(jù)微生物選擇理論,處以饑餓狀態(tài)的主要微生物菌膠團(tuán)在高底物濃度下,因具有較高的增殖速率而迅速達(dá)到較高的代謝活動(dòng),成為優(yōu)勢(shì)微生物,并且在兼氧—厭氧狀態(tài)下迅速將易降解的溶解性有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為儲(chǔ)存于細(xì)胞中的有機(jī)物(如糖原、聚合羥基丁酸脂等),并隨后將其轉(zhuǎn)化成負(fù)責(zé)形成粘聚性活性污泥絮體的細(xì)胞外物質(zhì)(glycocalyx),這樣在選擇池中迅速形成沉降性能良好的活性污泥絮體。反之,由于易引起污泥膨脹的絲狀菌的增殖速率在高底物濃度下較低,增殖受到抑制而發(fā)展成為劣勢(shì)微生物,起到了控制污泥膨脹的作用。不僅如此,由于選擇池中*的兼氧—厭氧和高底物濃度環(huán)境,因而在工藝上有助于提高脫氮和除磷效果。


奧伯爾氧化溝特點(diǎn)
① 設(shè)備簡(jiǎn)單,所采用的表面曝氣系統(tǒng)運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,控制靈活,維護(hù)方便,工藝運(yùn)行穩(wěn)定。
② *的外、中、內(nèi)溝道0-1-2溶解氧分布形式,能達(dá)到較高的脫氮效果,總氮去除率高可達(dá)80%以上。
③ 也適用于工業(yè)廢水比例高的污水,抗高濃度污染物沖擊負(fù)荷性能強(qiáng),解決了進(jìn)水中污染物負(fù)荷、特別是pH值的波動(dòng)對(duì)水處理工藝的影響。
④ 由于該污水廠進(jìn)水系統(tǒng)現(xiàn)狀為合流制,故可以有效地抵抗暴雨流量的沖擊。
⑤ 設(shè)備投資省,對(duì)合理利用外貸資金,成套引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)有利。
⑥ 為有效地對(duì)二沉池進(jìn)行排泥,采用了美國(guó)Envirex公司開發(fā)的Tow—brow吸泥機(jī)。該吸泥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,排泥效果好,采用單一錐形平行于底板安裝的方形斷面吸泥管進(jìn)行排泥,吸泥管迎水面一側(cè)開有從周邊到中心直徑由大變小的吸泥口,能根據(jù)池底泥層的厚度變化按比例排泥,防止了短流和排泥不均勻,排泥過程平緩迅速,吸泥管隨橋的轉(zhuǎn)動(dòng)在池底旋轉(zhuǎn)吸入池底的污泥,而不擾動(dòng)吸泥管上部的污泥,收集的污泥從預(yù)埋于池底中心的DN 700 mm排泥管排到池外,排泥量大小由連接在DN 700 mm管末端的套筒式排泥閥控制,簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行穩(wěn)定。整個(gè)吸泥橋排泥效率高、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用小,節(jié)約能耗、操作簡(jiǎn)單易行。
⑦ 污泥消化加熱系統(tǒng)中采用了套管式泥水熱交換器,其套管采用了波紋管式內(nèi)外管,不僅大大提高了熱交換效率,而且由于波紋管的特殊結(jié)構(gòu)增加了管子抗壓強(qiáng)度,特別是在外管有壓、內(nèi)管無(wú)壓時(shí),避免了內(nèi)管被壓癟。另外熱水和污泥在波紋管內(nèi)特殊急劇的紊流狀態(tài)不僅提高了熱傳導(dǎo)效率,而且防止了泥垢和水垢在管壁上的沉積。這些提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性能。
AB 工藝的特點(diǎn)
AB 工藝的主要特點(diǎn)為: 不設(shè)初沉池; A 段和B 段的污泥回流系統(tǒng)單獨(dú)分開, 互不相混; A 段和B 段分別在負(fù)荷相差懸殊的情況下運(yùn)行。


A段的主要特點(diǎn)
A段的主要特點(diǎn)為: *, A 段負(fù)荷高, 為繁殖速度快的微生物提供良好的條件, 只能形成抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的原核生物, 原生、后生動(dòng)物則不能存活。第二, A 段污泥產(chǎn)率高, 有一定的吸附能力, 主要靠生物污泥的吸附作用, 某些重金屬和難降解有機(jī)物都能得到去除, 減輕了B 段的負(fù)荷。第三, 由于A 段對(duì)污染物質(zhì)的去除, 主要以物理化學(xué)作用為主導(dǎo)的吸附功能, 因此, 其對(duì)負(fù)荷、溫度、pH 值以及毒性等作用具有一定的適應(yīng)能力。
B段的主要特點(diǎn)
B段的主要特點(diǎn)為: *, B 段接受A 段的處理水, 水質(zhì)、水量比較穩(wěn)定, 沖擊負(fù)荷已不再影響B(tài) 段, B 段的凈化功能得以充分發(fā)揮。第二,去除有機(jī)污染物是B 段的主要凈化功能。第三, B 段的污泥齡較長(zhǎng), 氮在A 段也得到了部分的去除, BOD∶N 比值有所下降, 因此, B段具有產(chǎn)生硝化反應(yīng)的條件。第四, B 段承受的負(fù)荷為總負(fù)荷的30%~60%, 與傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)相比, 曝氣池的容積可減少40%左右。

動(dòng)態(tài)曝氣器是一種新型的曝氣器,屬于固定安裝式的微氣泡曝氣器,它由圓罩、旋混筒、旋混圈、套接頭抱箍和配氣管組成。
動(dòng)態(tài)曝氣器采用了“大孔排氣泡布?xì)?rdquo;技術(shù),將引入曝氣器內(nèi)的空氣分別進(jìn)行正旋和反旋導(dǎo)流,正旋導(dǎo)流為順時(shí)針方向,反旋導(dǎo)流為逆時(shí)針方向,由兩個(gè)不同方向旋流作用下,在套筒旋混筒內(nèi)形成一個(gè)瞬間連續(xù)局部反應(yīng)的氣液強(qiáng)化旋混區(qū)。由旋混旋流作用所產(chǎn)生的大量氣泡,再經(jīng)圓罩阻擋擴(kuò)散作用之后,均勻密布的向上產(chǎn)生氣泡。

總的來(lái)說(shuō),動(dòng)態(tài)曝氣器是由大孔雙向旋混、套筒強(qiáng)化旋混和圓罩阻擋擴(kuò)散等各種結(jié)構(gòu)作用,使氣相在液相中碰撞、剪切和分割,從而形成混合性擴(kuò)散。由于動(dòng)態(tài)曝氣器采用了大孔排氣,即使停風(fēng)停壓后,污水倒流進(jìn)曝氣器和配氣管中,也不會(huì)造成排氣孔堵塞,從而從根本上解決了曝氣器堵塞的問題,可長(zhǎng)期保持氧利用率不發(fā)生變化。但由于產(chǎn)生氣泡的直徑較大,氧利用率相對(duì)微孔曝氣器要低,一般在15~19%之間。與動(dòng)態(tài)曝氣器的結(jié)構(gòu)和性能類似的還有旋混曝氣器。
搖臂微孔曝氣器與動(dòng)態(tài)曝氣器的對(duì)比
除了上面所講的氣泡直徑、氧利用率、是否易堵塞等不同之處外,兩者還有以下幾個(gè)不同點(diǎn):
1安裝方式
搖臂微孔曝氣器為可活動(dòng)式安裝,當(dāng)曝氣器需要更換或檢修時(shí),可用提升機(jī)將曝氣器從水中出來(lái),在池面進(jìn)行施工檢修,不影響同池其他曝氣器的工作,不需要停池凈水,檢修成本低,工作量少。
動(dòng)態(tài)曝氣器為固定式安裝,一經(jīng)安裝完成后,便不可以移動(dòng),如果某間曝氣池需要檢修,就必須停止該池的運(yùn)行,并且將池內(nèi)的污水和淤泥等雜物清除后,方可施工,檢修成本較高。
2耐用性
搖臂式微孔曝氣器的失效形式主要有以下3種:①鋼制布?xì)夤苌P后產(chǎn)生氧化鐵以及污水和空氣中的雜物會(huì)造成曝氣管內(nèi)堵,曝氣管內(nèi)氣流分布不均勻,使曝氣管抖動(dòng),而產(chǎn)生疲勞損壞;②曝氣管安裝在管接頭上,在曝氣管抖動(dòng)和污水腐蝕的雙重作用下,管接頭易從根部折斷,污水的腐蝕還會(huì)造成布?xì)夤鼙跍p薄穿孔;③水下?lián)u臂活動(dòng)關(guān)節(jié)長(zhǎng)期浸泡在水中,可能會(huì)因?yàn)樯P等原因而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得曝氣器不能正常提升到水面。以上3種失效形式,經(jīng)過近年來(lái)的新技術(shù)的應(yīng)用,已經(jīng)得到很大的改善,使得曝氣器的使用壽命可達(dá)5年左右。

動(dòng)態(tài)曝氣器的失效形式則有:由于疲勞或腐蝕等原因,曝氣頭各部件(如圓罩、旋混筒、旋混圈等)之間的連接件斷裂或松脫,而造成曝氣頭解體或脫落;配氣管斷裂;配氣管一般采用UPVC等非金屬管材,管子與管子,管子與管件多用膠水粘連,一旦粘接不牢,容易從粘連處脫落和漏氣。這3種失效形式一般可以通過合理選型,正確選材,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)等方法來(lái)避免。因此,這種曝氣器的使用壽命較長(zhǎng),可達(dá)8~10年。

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