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10m3/天污水處理一體化設(shè)備
  • 發(fā)布日期:2020-04-29      瀏覽次數(shù):600
    • 10m3/天污水處理一體化設(shè)備

      污泥培菌的注意事項:
      (1)活性污泥培菌過程中,應(yīng)經(jīng)常測定進水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標(biāo)。活性污泥初步形成后,就要進行生物相觀察,根據(jù)觀察結(jié)果對污泥培養(yǎng)狀態(tài)進行評估,并動態(tài)調(diào)控培菌過程。
      (2)活性污泥的培菌應(yīng)盡可能在溫度適宜的季節(jié)進行。因為溫度適宜,微生物生長快,培菌時間短。如只能在冬季培菌,則應(yīng)該采用接種培菌法,所需的種污泥要比春秋季多。
      (3)培菌過程中,特別是污泥初步形成以后,要注意防止污泥過度自身氧化,特別是在夏季。有不少廠都發(fā)生過此類情況。這不僅增加了培菌時間和費用,甚至?xí)?dǎo)致污水處理系統(tǒng)無法按期投入運行。要避免污泥自身氧化,控制曝氣量和曝氣時間是關(guān)鍵,要經(jīng)常測定池內(nèi)的溶解氧含量,要及時進水以滿足微生物對營養(yǎng)的需求。若進水濃度太低,則要投加大糞等以補充營養(yǎng),條件不具備時可采用間歇曝氣。


      (4)活性污泥培菌后期,適當(dāng)排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長繁殖。
      (5)工業(yè)廢水處理廠在生產(chǎn)裝置投產(chǎn)前往往沒有廢水進入,而一旦生產(chǎn)裝置投產(chǎn)后,排放的廢水就需及時處理。此時,應(yīng)根據(jù)實際情況合理確定培菌時間,并提前準(zhǔn)備種污泥及養(yǎng)料等。
      (6)如曝氣池中污泥已培養(yǎng)成熟,但仍沒有廢水進入時,應(yīng)停止曝氣使污泥處于休眠狀態(tài),或間歇曝氣(延長曝氣間隔時間、減少曝氣量),以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時,應(yīng)投加大糞、無毒性的有機下腳料(如食堂泔腳)等營養(yǎng)物。
      (7)大部分的廢水處理廠都有二個(格)以上的曝氣池。這種情況下可先利用一只曝氣池培養(yǎng)活性污泥,然后再輸送到相鄰其它曝氣池進行多級擴大培養(yǎng)。本法適用于規(guī)模較大的廢水處理廠。
      接種培菌
      接種培菌法的培養(yǎng)時間較短,是常用的活性污泥培菌方法,適用于大部分工業(yè)廢水處理廠。城市污水廠如附近有種泥,也可采用此法,以縮短培養(yǎng)時間。接種培養(yǎng)法常用的有如下二種:
      (1) 濃縮污泥接種培菌。采用附近污水處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養(yǎng)。城市污水和營養(yǎng)齊全、毒性低的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的活性污泥培養(yǎng),可直接在所要處理的廢水中加入種泥進行曝氣,直至污泥轉(zhuǎn)棕黃色時就可連續(xù)進污水(進水量應(yīng)逐漸增加),此時沉淀池也投入運行,讓污泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。為了加快培養(yǎng)進程,可在培養(yǎng)過程中投加未發(fā)酵過的大糞水或其它營養(yǎng)物。活性污泥濃度達到工藝要求值即完成了培菌過程。從經(jīng)濟上講,種泥的量應(yīng)盡可能少,一般情況下控制在稀釋后使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。


      10m3/天污水處理一體化設(shè)備對有毒工業(yè)廢水進行培菌時,可先向曝氣池引入河水,也可用自來水(需先曝氣一段時間以脫去其中的余氯),然后投入種污泥和未經(jīng)發(fā)酵的大糞水進行曝氣,直至污泥呈棕黃色后停止曝氣,讓污泥沉降并排掉一部分上清液,再次補充一定量的大糞水繼續(xù)曝氣,待污泥量明顯增加后,逐步提高廢水流量。在培菌的后期,污泥中微生物已能較好地適應(yīng)工業(yè)廢水水質(zhì)。
      (2)干污泥接種培菌。“干污泥”通常是指經(jīng)過脫水機脫水后的泥餅,其含水率約為70~80%。本法適用于邊遠地區(qū)和取種污泥運輸距離較遠的情況。
      干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅,投加至曝氣池前需加少量水并搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的2~5%。
      干污泥中可能含有一定濃度的化學(xué)藥劑(用于污泥調(diào)理),如藥劑含量過高、毒性較大,則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接種用,可將少量泥塊搗碎后放入小容器(如燒杯或塑料桶)內(nèi)加水曝氣,經(jīng)過一段時間后如果泥色能轉(zhuǎn)黃,就可用于接種。

      AAO工藝是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。AAO工藝于70年代由美國專家在厭氧—好氧磷工藝(AO)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,該工藝同時具有脫氮除磷的功能。
      該工藝在好氧磷工藝(A/O)中加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,該工藝同時具有脫氮除磷的目的。
      工藝原理
      1、首段厭氧池,流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能為釋放磷,使污水中P的濃度升高,溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外,NH3-N因細胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N濃度下降,但NO3-N含量沒有變化。
      2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有機物作碳源,將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,因此BOD5濃度下降,NO3-N濃度大幅度下降,而磷的變化很小。

      3、在好氧池中,有機物被微生物生化降解,而繼續(xù)下降;有機氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加,P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速度下降。

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